一、簡述
特種破壁機是根據客戶提出的特殊要求而設計制造，適用于客戶所需生產的產品用的加工設備，實屬國內創新
二、適用范圍
適用于實驗及小、中型、研究開發及批量生產，特別用于保健品和中藥的深加工生產。
三、本機特點
加工產品用的工作面采用特種鋼材制造經處理提高表面硬度，更具耐磨性,兩側擋板采用食品級聚四氟乙烯，工作面的冷卻方式采用鉆孔，循環回流，達到冷卻溫度，溫差小（冷卻水溫度小于15度），特別適用于低溫加工食品、保健品、中草藥破壁的深加工。本機采用高精度傳動減速機和高精度軸承，可降低生產過程中的噪音<50分貝，本機外形采用不銹鋼304包裝。
四、主要生產技術
1、輥筒工作直徑 300mm
2、輥筒工作面長度 700mm
3、輥筒調距 0-8mm
4、輥筒速比 1:1.25
5、前輥筒工作線速度 14.8m/min
6、后輥筒工作線速度 18.5m/min
7、一次加料量 15～30kg
8、主電機：型號 22KW,980r/min
9、減速箱型號（硬齒面減速機） ZSY250-50-Ⅱ
10、機器外形尺寸（長X寬X高） 3200X1200X1700mm
11、機器總重量 ～ 4000kg
五、主要結構
本機主要由機座、機架、破磨輥、刮刀、調距裝置、加料斗、安全制動器、傳動齒輪、減速機、電動機、電氣控制柜等。
兩根破壁輥平行安設在機架上，與壓蓋組成滑導，前破壁輥與壓蓋為動配合，通過調距裝置進行輥距調節，后破壁輥為主動輥，它由電動機通過減速機由輸出軸進行動力傳遞，兩輥左端有一對速比不一的齒輪齒合，并以不同轉速同時相對回轉，從而達到加工產品的要求。
破磨輥上方裝有擋料裝置，可防止物料外泄。
本機軸承采用高精度輥柱軸承，承載負荷大，使用壽命長，軸承坐上采用旋蓋式油杯的干油潤滑，結構簡單、可靠、操作方便。
冷卻水接通兩根破磨輥，通過其特殊的結構進行冷卻水循環來調節輥溫。
六、安裝和調試
1、機器安裝得正確與否，直接影響機器的使用壽命，為此應特別注意安裝的質量，方能達到機器的正常使用。
2、本機雖是整體剛性機座，在運輸過程中可能產生變形，為此需要再次調整，確保設備原有精度。
（1）調整及檢查大小齒輪的齒和情況，其齒測間隙為020-0.30mm齒面接觸長度大于寬面60%。
（2）注意輥筒間必須保持有物料才能開機，不能長時間空車開機。
七、維修和保養
破壁輥筒的維護保養：每次生產結束，要放大輥距，長時間停止則要在輥筒表面涂一層油脂。為確保產品質量，保持輥筒精度，用戶需在生產3-6年對輥筒進行保養。
1、潤滑保養
（1）設備外表應經常保持清潔
（2）破壁輥的軸承采用壓注油嘴，每周10次壓入鈣鈉基潤滑脂ZEN-2
（3）減速機內用40號機械油，一般6個月換油一次，平時檢查存油量和油質。存油量可以在停車后拔出量油標桿來檢查桿上面兩條油線，油量應保持在線范圍內。
（4）大小驅動齒輪，速比齒輪在防護罩內浸油潤滑，冬天用HL-20齒輪油，夏天用HL-30齒輪油。一般油量以接觸齒高為宜。調距裝置用HL-20齒輪油。
2、維修
（1）按使用情況規定大、小修時間。平時的維護保養很重要，主要部位要定期檢查。
（2）大修期間應對破磨輥的軸承、減速機、電動機等進行全面檢查，并符合安裝基準。
3、機器的試運轉及注意事項
（1）全面檢查電氣線路，接線是否正確可靠，所有電器設備都要外殼接地。
（2）檢查減速機和防護罩各齒是否有異物，是否加入潤滑油。
（3）檢查各部緊固件是否擰緊，兩輥間距要稍離開，并檢查是否有異物。
（4）上述工作完畢后，用手轉動電動機輸出軸，觀察各部件在運動情況下確實無卡緊或無不良現象時，方可通電試車。
（5）試車應先空符合運作，運作過程中空載電流不得大于額定電流的五分之一，應隨時檢查各部件運轉情況，如果運作良好，在能進行負荷試車。
（6）在運行過程中，若發生緊急事故，可立即拉動安全制動器切斷電源而迅速停車，但在正常生產時切勿以此作為停車開關使用，定期試其緊急制動器的靈敏度即可。
（7）負荷試車，負荷必須逐步增大，輥距先大后逐漸調小。
（8）設備在運行中，無不正常噪音，軸承溫度正常，確定正常情況下方可生產。